A tecnologia Dynamox é uma grande aliada a equipes de manutenção e através dela, foi possível identificar um defeito em rolamento de torres de resfriamento analisando o comportamento do ativo por meio dos sensores e da Plataforma Web. Desta forma, possível realizar a manutenção com mais de 90 dias de antecedência, de forma planejada e segura.
![sensores dynamox atuam em defeito de rolamento](https://i0.wp.com/content.dynamox.net/wp-content/uploads/2023/08/Imagem-para-blog-halloween-neon-caveira.jpg?resize=750%2C422&ssl=1)
Analisando o espectro de velocidade e utilizando a ferramenta de autocorrelação em forma de onda circular, foi possível identificar a falha de pista e de gaiola no rolamento do redutor.
Com essas informações, todo o fluxo de manutenção foi planejado para ocorrer em um momento oportuno, evitando prejuízo ao processo produtivo e custos adicionais para a indústria.
![sesnores geram gráficos de monitoramento vibracional](https://i0.wp.com/content.dynamox.net/wp-content/uploads/2023/08/Imagem-para-blog-halloween-neon-caveira-1.png?resize=750%2C422&ssl=1)
A coleta de dados, realizada após a intervenção no ativo, mostrou que os níveis vibracionais do redutor diminuíram. As imagens abaixo mostram o rolamento danificado, onde comprovaram as falhas identificadas pela plataforma.
![sensores identificam defeito em rolamento](https://i0.wp.com/content.dynamox.net/wp-content/uploads/2023/08/Imagem-para-blog-halloween-neon-caveira-2.png?resize=750%2C422&ssl=1)
Os sensores Dynamox diagnosticaram a condição do ativo com mais de 90 dias de antecedência. Isso permitiu a realização da manutenção de forma planejada e segura.
Você pode encontrar mais casos como este no nosso blog. Leia também sobre como a Dynamox identificou previamente um defeito em um rolamento de motor elétrico.