Buscando optimizar el tiempo del inspector de campo y la gestión del mantenimiento, Dynamox desarrolló una herramienta para realizar inspecciones sensitivas que, como usted lo sabe, utiliza los sentidos humanos para la detección de fallas.
En este artículo abordaremos cómo la herramienta DynaSens, presente en la Plataforma Web, aplica estos conceptos y cuáles son los principales elementos que componen la herramienta que puede ser utilizada a través de la App en el teléfono móvil o Tablet.
PILARES DE LA INSPECCIÓN SENSITIVA DYNASENS
La solución se divide en tres pilares que se comentarán a continuación, son ellos:
- Configuración y Gestión (Plataforma Web)
- Ejecución (Aplicación)
- Informes y Análisis (Plataforma Web)
Configuración y Gestión (Plataforma Web)
Este primer paso es esencial para el éxito de su inspección sensitiva. Aquí se puede crear checklists personalizados que sean compatibles con sus activos y la realidad de su empresa.
Al crear los checklists, usted define las preguntas que le ayudarán a monitorear sus equipos y la forma en que las responderá, puede ser a través de checkboxes, audios y fotos. Si es necesario, también puede incluir campos en los checklists para la anotación de las magnitudes medidas mediante técnicas de inspección instrumentadas, como la presión y la temperatura, por ejemplo.
Para cada equipo monitoreado pueden crearse varios checklists. Cada checklist es adecuado para ayudar a la inspección de su componente respectivo, teniendo en cuenta sus características de funcionamiento. Una vez definidas las preguntas del checklist, hay que asociarlo al equipo correspondiente en el árbol de activos disponible en la Plataforma Web. Combinando el contenido de los checklists con las particularidades del equipo.
El siguiente paso es definir la secuencia y periodicidad de ejecución de sus rutas de inspección. Es importante destacar que la secuencia de la inspección de los activos puede ser personalizada de acuerdo con la realidad de la planta de la fábrica, garantizando una inspección más eficiente y ajustada a las necesidades de su industria.
Ejecución (Aplicación)
Una vez configuradas las rutas, iniciamos la 2ª etapa de uso, en la aplicación, donde el inspector recibirá las demandas de inspección (pre configuradas en la plataforma) y mapeará las condiciones de los activos.
Al responder a los checklists, además de las preguntas objetivas configuradas en la etapa anterior, aún es posible seleccionar un nivel de criticidad, facilitando la percepción de la gravedad real en que se encuentra el activo.
Las rutas de inspección también tienen la posibilidad de realizarse fuera de línea, dando mayor libertad al inspector durante la ruta. En este caso, la información recopilada durante la ruta puede sincronizarse posteriormente con la nube y se puede acceder a ella a través de la Plataforma Web.
Informes y Análisis (Plataforma Web)
Teniendo la información recolectada en el campo, pasamos al 3er paso para interpretar las anomalías detectadas. Dentro de la Plataforma Web, es posible acceder a los gráficos e informes generados a partir de los datos recolectados durante el recorrido.
Además de los informes generados durante las rutas, se puede acceder a dashboards con indicadores de salud de todas las áreas de su empresa que han sido inspeccionadas, estado de las inspecciones programadas (realizadas/no realizadas), alertas de criticidad y evolución de los parámetros de las medidas de las magnitudes recolectadas a través de la inspección instrumentada.
A través del Machine Viewer (pantalla que muestra las condiciones de la Máquina), es posible concentrar tanto la información recolectada por los sensores, como las anomalías reportadas a través de la inspección sensitiva y las medidas recolectadas a través de la inspección instrumentada.
La comparación de los datos recolectados por los DynaLoggers con la información obtenida durante la ruta de inspección es la estrategia ideal para un monitoreo eficaz de sus equipos. La unión entre la precisión tecnológica y la sensibilidad de la percepción humana proporciona resultados aún más precisos en sus análisis.
Obtenga más información sobre DynaSens poniéndose en contacto con nosotros. Y para conocer más detalles sobre la inspección sensitiva, consulte el artículo «Inspección Sensitiva como aliado del mantenimiento«.