A tecnologia Dynamox é uma grande aliada a equipes de manutenção e através dela, foi possível identificar um defeito em rolamento de torres de resfriamento analisando o comportamento do ativo por meio dos sensores e da Plataforma Web. Desta forma, possível realizar a manutenção com mais de 90 dias de antecedência, de forma planejada e segura.
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Analisando o espectro de velocidade e utilizando a ferramenta de autocorrelação em forma de onda circular, foi possível identificar a falha de pista e de gaiola no rolamento do redutor.
Com essas informações, todo o fluxo de manutenção foi planejado para ocorrer em um momento oportuno, evitando prejuízo ao processo produtivo e custos adicionais para a indústria.

A coleta de dados, realizada após a intervenção no ativo, mostrou que os níveis vibracionais do redutor diminuíram. As imagens abaixo mostram o rolamento danificado, onde comprovaram as falhas identificadas pela plataforma.
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Os sensores Dynamox diagnosticaram a condição do ativo com mais de 90 dias de antecedência. Isso permitiu a realização da manutenção de forma planejada e segura.
Você pode encontrar mais casos como este no nosso blog. Leia também sobre como a Dynamox identificou previamente um defeito em um rolamento de motor elétrico.