Cómo hacer para calcular el retorno de la inversion (ROI) para el mantenimiento predictivo y preventivo del equipos industriales
Etiqueta: fallas
Espesadores: conoce los modelos más comunes y las principales fallas
Los espesadores son activos importantes en el proceso industrial. Conoce los principales modelos y algunas fallas comunes.
Hidrociclón: descubre las fallas más comunes
Principales fallas de los hidrociclones y cómo identificarlas
Fallas en generadores industriales: lo que debes saber
Los generadores industriales son los que suministran a las industrias la electricidad que necesitan. Por esta razón, se utilizan en flujos de producción que demandan más energía de la que la red de distribución tradicional puede ofrecer o alcanzar. Funcionan de manera similar a los generadores utilizados para suministrar energía residencial, sin embargo, tienen una… Seguir leyendo Fallas en generadores industriales: lo que debes saber
Compresores industriales: conoce las principales fallas
Los compresores comprimen el aire, gases u otros fluidos, modificar la presión y controlar el caudal. Comprueba las averías más comunes en ese tipo de activo.
Motores eléctricos: 5 casos de análisis de estado
Las fallas en los accionamientos de motores eléctricos pueden acarrear costos muy elevados para las empresas. Por eso es importante implantar sistemas de monitoreo que puedan supervisarlo adecuadamente y así predecir o anticipar posibles problemas futuros.
Transportador de tornillo sin fin: FS evita pérdidas de 80.000 USD gracias al monitoreo de activos
El transportador de tornillo sin fin muestra un aumento en los niveles de vibración y el equipo descubre un problema en el rodamiento del reductor.
Reductor de velocidad: principales tipos y posibles fallas
Un reductor de velocidad es un equipo que se utiliza para reducir la revolución entre la unidad motriz y la unidad a accionar. Existen cuatro tipos principales de reductores: los planetarios, los de tornillo sin fin, los de tren de engranajes y los de engranajes cónicos.
Desalineación angular: el diagnóstico anticipado que generó un ahorro de 7.000 USD en Ultragaz
El uso de la solución Dynamox ayudó a diagnosticar un desalineamiento angular en una bomba de GLP, cuyo costo de mantenimiento correctivo fue estimado en R$35.000. Comprueba los detalles de este caso:.
Mantenimiento proactivo: convence a los dirigentes de sus beneficios
El mantenimiento proactivo busca las causas profundas de las fallas de los activos y evita que causen daños irreversibles a los equipos. Lee más sobre el concepto de mantenimiento proactivo, qué estrategias implica y cómo se relaciona con él el mantenimiento predictivo.