O sensor de vibração industrial é uma das principais ferramentas utilizadas na manutenção preditiva para identificar falhas mecânicas de forma antecipada. Ao monitorar continuamente a vibração em ativos rotativos, esse dispositivo permite detectar anomalias como por exemplo desbalanceamento, desalinhamento e desgaste de componentes antes que evoluam para falhas críticas. Assim, com o avanço das tecnologias… Continuar lendo Sensor de vibração industrial: como aplicar essa tecnologia no monitoramento preditivo
Autor: Sabrina Souza
Como a Vale antecipou falhas de revestimento em tubulações com monitoramento sem fio de vibração e temperatura
Do primeiro indício à confirmação em termografia: uma linha do tempo de insights acionáveis e ganhos operacionais. Na unidade Conceição II, em Itabira/MG, a redução de disponibilidade física de tubulações decorrente do desprendimento do revestimento interno gerava riscos operacionais e ambientais: vazamentos, obstruções por acúmulo de material, inspeções em altura e monitoramento termográfico noturno (↑ HH). A Dynamox implantou sensores de vibração sem fio e consolidou análises… Continuar lendo Como a Vale antecipou falhas de revestimento em tubulações com monitoramento sem fio de vibração e temperatura
O que é FFT e como interpretar na análise de vibração industrial
Entender o que é FFT (Fast Fourier Transform) é essencial para profissionais de manutenção preditiva e confiabilidade que buscam interpretar corretamente os sinais de vibração de seus equipamentos. Assim, se trata de uma técnica matemática que permite transformar dados do tempo em informações no domínio da frequência, revelando detalhes sobre o comportamento dinâmico de motores,… Continuar lendo O que é FFT e como interpretar na análise de vibração industrial
Falha crítica em motor industrial: como o DynaDetect evitou uma parada de alto custo operacional
Na operação da Vale, onde centenas de ativos industriais trabalham em regime contínuo, qualquer desvio pode rapidamente evoluir para uma falha crítica com impacto direto na produção e na segurança. Foi exatamente nesse cenário que o DynaDetect, sistema de inteligência artificial especialista da Dynamox, permitiu antecipar um problema grave antes que ele se transformasse em uma parada inesperada. O DynaDetect analisa espectrais de vibração e reconhece… Continuar lendo Falha crítica em motor industrial: como o DynaDetect evitou uma parada de alto custo operacional
Como calcular o ROI da manutenção de equipamentos?
Aprenda a calcular o ROI da manutenção de equipamentos ajustado à realidade da sua empresa e dicas de como reduzir custos.
O que é a Dynamox Master: a nova plataforma de ensino gratuita para profissionais da manutenção industrial
A Dynamox, referência em soluções de monitoramento de ativos e confiabilidade, está lançando a Dynamox Master, sua nova plataforma gratuita de ensino técnico voltada à manutenção industrial. Mais do que um ambiente de cursos online, a iniciativa representa um movimento para democratizar o conhecimento técnico e elevar o nível de qualificação dos profissionais da área,… Continuar lendo O que é a Dynamox Master: a nova plataforma de ensino gratuita para profissionais da manutenção industrial
Gestão de ativos e gestão da manutenção: qual a diferença?
Quer entender de vez a diferença entre gestão de ativos e gestão da manutenção? Neste post vamos explicar as duas atividades e apontar suas distinções.
Como o monitoramento termográfico de barramentos evita falhas elétricas críticas
O monitoramento de barramento é uma prática fundamental para a segurança elétrica e a continuidade operacional em plantas industriais. Os barramentos elétricos são responsáveis por conduzir e distribuir energia, e estão presentes em painéis de distribuição, centros de carga e sistemas críticos que sustentam a produção. Apesar de sua relevância, esses componentes podem apresentar falhas… Continuar lendo Como o monitoramento termográfico de barramentos evita falhas elétricas críticas
Indústria 5.0: o que é, diferenças e impacto na manutenção industrial
A Indústria 5.0 representa a evolução do conceito de digitalização industrial. Se a Indústria 4.0 foi marcada pela automação, IoT e análise de dados, a nova etapa amplia esse cenário ao integrar a inteligência das máquinas com a capacidade humana de decisão. Assim, a colaboração entre pessoas e tecnologias inteligentes passa a ser o centro… Continuar lendo Indústria 5.0: o que é, diferenças e impacto na manutenção industrial
Confiabilidade e seu impacto estratégico na indústria
A confiabilidade é um dos pilares mais importantes da gestão industrial moderna, pois está diretamente ligada à segurança, eficiência e continuidade operacional. Mais do que um conceito técnico, trata-se de uma estratégia que garante que ativos, processos e sistemas cumpram sua função sem falhas inesperadas, dentro de um intervalo de tempo definido. Assim, em um… Continuar lendo Confiabilidade e seu impacto estratégico na indústria