Internet Industrial das Coisas: o que é IIoT e como transforma a indústria

A Internet Industrial das Coisas (IIoT) vem ganhando protagonismo nas estratégias de digitalização industrial. Mais do que um conceito tecnológico, o IIoT representa a integração de sensores inteligentes, conectividade avançada e análise de dados de forma contínua para otimizar processos, reduzir falhas e melhorar a eficiência operacional. Na manutenção preditiva, por exemplo, essa tecnologia permite… Continuar lendo Internet Industrial das Coisas: o que é IIoT e como transforma a indústria

Monitoramento preditivo com IA antecipou falhas críticas em conjuntos de motobomba

Em ambientes industriais, a confiabilidade dos ativos é um fator decisivo para a produtividade. Motores, bombas e híbridos como o motobomba, por exemplo, são equipamentos que operam continuamente e estão sujeitos a desgaste natural, falhas mecânicas e elétricas. Quando a equipe de manutenção não identifica esses problemas a tempo, eles podem causar paradas não planejadas,… Continuar lendo Monitoramento preditivo com IA antecipou falhas críticas em conjuntos de motobomba

Termografia: o que é e como aplicar na manutenção preditiva

Na manutenção industrial, detectar anomalias antes que elas evoluam para falhas é um desafio constante. Dessa forma, a termografia é uma técnica preditiva que permite visualizar padrões de temperatura em ativos elétricos e mecânicos, identificando aquecimentos anormais invisíveis a olho nu. Com base na radiação infravermelha emitida pelos corpos, essa tecnologia constroi mapas térmicos que… Continuar lendo Termografia: o que é e como aplicar na manutenção preditiva

Monitoramento de temperatura: como aplicar na manutenção industrial

A elevação anormal da temperatura é um dos sinais mais precoces e confiáveis de falhas em ativos industriais. Por isso, o monitoramento de temperatura tornou-se uma prática essencial dentro das estratégias de manutenção preditiva, permitindo a identificação de sobrecargas, problemas de atrito, falhas elétricas e degradação de componentes antes que esses eventos resultem em paradas… Continuar lendo Monitoramento de temperatura: como aplicar na manutenção industrial

Análise de vibração industrial: como antecipar falhas

A análise de vibração é uma das técnicas mais consolidadas da manutenção preditiva. Aplicada principalmente em ativos rotativos, ela permite identificar falhas mecânicas incipientes por meio da medição e interpretação de sinais vibracionais.  Por isso, as empresas adotam cada vez mais essa prática para aumentar a confiabilidade dos equipamentos, reduzir paradas não programadas e otimizar… Continuar lendo Análise de vibração industrial: como antecipar falhas

Manutenção prescritiva: o que é, como funciona e quais os benefícios

Na gestão industrial moderna, tomar decisões com base em dados deixou de ser um diferencial para se tornar uma necessidade. O avanço da digitalização e o uso intensivo de sensores e algoritmos permitiram que a manutenção também evoluísse — da simples resposta a falhas para a recomendação automatizada de ações, com base em análises preditivas.… Continuar lendo Manutenção prescritiva: o que é, como funciona e quais os benefícios

Dicionário de termos da Manutenção Industrial: conceitos técnicos conforme a ABNT

A padronização dos termos técnicos é essencial para a comunicação precisa e eficiente em programas de manutenção industrial. Com base na norma ABNT NBR 5462:1994 – Confiabilidade e Mantenabilidade – Terminologia, este dicionário de termos da manutenção industrial apresenta definições fundamentais utilizadas por engenheiros de manutenção, analistas de confiabilidade, técnicos de campo e gestores de… Continuar lendo Dicionário de termos da Manutenção Industrial: conceitos técnicos conforme a ABNT

Análise de óleo: guia completo para sua indústria

Na manutenção industrial, pequenas partículas podem esconder grandes problemas. A análise de óleo é uma das ferramentas mais precisas para detectar desgastes internos, contaminação e degradação de lubrificantes antes que eles resultem em falhas mecânicas. Ao longo dos últimos anos, o avanço das estratégias preditivas e a necessidade de maximizar a disponibilidade dos ativos colocaram… Continuar lendo Análise de óleo: guia completo para sua indústria

Manutenção corretiva: o que é, como funciona e quando é aplicada na indústria

Na rotina industrial, falhas acontecem e, muitas vezes, é a resposta a essas falhas que determina o impacto no desempenho da planta. A manutenção corretiva é o tipo de intervenção que ocorre após a quebra de um equipamento, sendo comum em ativos de baixa criticidade ou em operações com maturidade técnica limitada. Apesar de ser… Continuar lendo Manutenção corretiva: o que é, como funciona e quando é aplicada na indústria

Lubrificação industrial e a importância para o desempenho dos ativos

Na indústria, a lubrificação vai muito além de uma tarefa operacional. Ela é uma das práticas mais decisivas para a confiabilidade e longevidade dos ativos. Quando aplicada corretamente, ajuda a reduzir o atrito entre componentes, controlar a temperatura e preservar o desempenho das máquinas mesmo sob condições severas. No entanto, apesar da sua importância estratégica,… Continuar lendo Lubrificação industrial e a importância para o desempenho dos ativos